產(chǎn)品簡(jiǎn)介

化學(xué)化工行業(yè)

化工廢水是指化工廠生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程中所生產(chǎn)的廢水，如生產(chǎn)乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區(qū)、空分空壓站等裝置的含油廢水，經(jīng)過(guò)生化處理后，一般可達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)由于水資源的短缺，需將達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步深度處理后，達(dá)到工業(yè)補(bǔ)水的要求并回用。

由于水中雜質(zhì)主要為懸浮顆粒和細(xì)毛纖維，利用機(jī)械過(guò)濾原理，采用微孔過(guò)濾技術(shù)將雜質(zhì)去除。由PLC或時(shí)間繼電器控制過(guò)濾器設(shè)備工作狀況，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗、自動(dòng)運(yùn)行，提升水泵提供過(guò)濾器所需水，出水直接引入生產(chǎn)系統(tǒng)。

電子冶金行業(yè)

冶金工業(yè)產(chǎn)品繁多，生產(chǎn)流程各個(gè)系列，排放出大量廢水，是污染環(huán)境的主要廢水之一，冶金廢水的主要特點(diǎn)是水量大、種類多、水質(zhì)復(fù)雜多變。隨著國(guó)家環(huán)保要求的提高和企業(yè)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，對(duì)冶金生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水資源化，減少污水排放量就成立推動(dòng)鋼鐵企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要組成部分。

產(chǎn)品詳情

化學(xué)化工行業(yè)

概述：

化工廢水是指化工廠生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程中所生產(chǎn)的廢水，如生產(chǎn)乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區(qū)、空分空壓站等裝置的含油廢水，經(jīng)過(guò)生化處理后，一般可達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)由于水資源的短缺，需將達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步深度處理后，達(dá)到工業(yè)補(bǔ)水的要求并回用。

由于水中雜質(zhì)主要為懸浮顆粒和細(xì)毛纖維，利用機(jī)械過(guò)濾原理，采用微孔過(guò)濾技術(shù)將雜質(zhì)去除。由PLC或時(shí)間繼電器控制過(guò)濾器設(shè)備工作狀況，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗、自動(dòng)運(yùn)行，提升水泵提供過(guò)濾器所需水，出水直接引入生產(chǎn)系統(tǒng)。

處理技術(shù)：

微電解技術(shù)是處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理，不但能大幅度地降低COD和色度，還可大大提高廢水的可生化性。該技術(shù)是在不通電的情況下，利用微電解設(shè)備中填充的微電解填料產(chǎn)生“原電池”效應(yīng)對(duì)廢水進(jìn)行處理。當(dāng)通水后，在污水處理設(shè)備內(nèi)會(huì)形成無(wú)數(shù)的電位差達(dá)1.2V的“原電池”。“原電池”以廢水做電解質(zhì)，通過(guò)放電形成電流對(duì)廢水進(jìn)行電解氧化和還原處理，以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。在處理過(guò)程中產(chǎn)生的新生態(tài)[·OH]、[H]、[O]、Fe2+、Fe3+等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán)，甚至斷鏈，達(dá)到降解脫色的作用;生成的Fe2+進(jìn)一步氧化成Fe3+，它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵的膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機(jī)大分子.其工作原理基于電化學(xué)、氧化還原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時(shí)間短、操作維護(hù)方便、電力消耗低等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水的深度處理中。

工藝流程：

格柵→調(diào)節(jié)池→鐵碳反應(yīng)池→水解酸化池→UASB→缺氧池→好氧池→MBR→達(dá)標(biāo)排放

電子冶金行業(yè)

冶金工業(yè)產(chǎn)品繁多，生產(chǎn)流程各個(gè)系列，排放出大量廢水，是污染環(huán)境的主要廢水之一，冶金廢水的主要特點(diǎn)是水量大、種類多、水質(zhì)復(fù)雜多變。隨著國(guó)家環(huán)保要求的提高和企業(yè)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，對(duì)冶金生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水資源化，減少污水排放量就成立推動(dòng)鋼鐵企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要組成部分。

冶金廢水的特點(diǎn)分類可分為：

1、冷卻水，冷卻水在冶金廢水中所占的比例大，鋼鐵廠的冷卻水大約占全部廢水的70%,冷卻水分間接冷卻水和直接冷卻水。間接冷卻水如高爐爐體、熱風(fēng)爐、煉鋼平爐、轉(zhuǎn)爐和其他冶金爐套的冷卻水，使用后水溫升高，未受其他污染，冷卻后，可循環(huán)使用。

2、酸洗廢水，軋鋼等金屬加工廠都產(chǎn)生酸洗廢水，包括廢酸和工件沖洗水，酸洗廢水中含有游離酸和金屬離子等，如鋼鐵酸洗廢水含大量鐵離子和少量金屬離子。

3、洗滌水，冶金工廠的除塵廢水和煤氣、煙氣洗滌水、主要是高爐煤氣洗滌水、平爐和轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水、燒結(jié)和煉焦工藝的除塵廢水、有色冶金煙氣洗滌水等，這類廢水含有大量漂浮物，水質(zhì)變化大，水溫較高。

4、沖渣水的處理，冶金工廠沖渣廢水，水溫高及水中含有很多懸浮物和少量金屬離子。

處理方法：

一、物理處理法：即通過(guò)物理作用，以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)污染物質(zhì)的廢水處理法。

二、化學(xué)處理法：即通過(guò)化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)作用來(lái)分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物質(zhì)或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)的廢水處理法。

三、物理化學(xué)法：利用物理化學(xué)作用去除水中的污染物質(zhì)。

四、生物處理法：即通過(guò)微生物的代謝作痛，使廢水中呈溶液、膠體以及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機(jī)性污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無(wú)害物質(zhì)的廢水處理方法。

        冶金廢水的主要成分為無(wú)機(jī)鹽和各種混鹽。要做到鹽高收率、混鹽分離及含有機(jī)物成分的混合類廢水分類很難，單個(gè)工藝無(wú)法完成，只能根據(jù)各自特點(diǎn)，分類選擇適合的工藝。